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快递纸箱生产过程中遇到丝印防伪油墨印刷超线糊版粘背问题如何解决

所属分类:常见问答    发布时间:2019-12-24   作者:admin
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给大家讲讲在快递纸箱生产的过程中遇到丝印防伪油墨印刷超线糊版粘背问题,成都长丰包装是如何解决的;

超线作为一种成本低、防伪效果良好的防伪印刷方法,被广泛应用于烟酒包装盒、化妆品包装、药品包装、食品包装等。

随着印刷方式越发多样化,继普通凹印油墨、胶印UV油墨之后,又出现防伪墨印刷超线图案的方案。

今天,我们将结合实际生产过程中,应用丝印防伪墨印刷超线出现的问题展开分析,探讨新的工艺方案。

传统方案 问题一二三

防伪超线采用溶剂型丝印光变油墨印刷,图案由线条组成。突出的问题是,图案粗细难以控制,油墨干燥性能差,易导致产品油墨粘背、粘连等问题,严重影响产品质量。使用传统的调整烘干功率方法,改善效果差强人意。

为使用光柱转移纸印刷的包装盒,其先经过了底色印刷,再进行防伪超线印刷,之后再进行其他工序。

丝印光变油墨印刷超线图案



查找易出现问题环节并分析原因,大致归纳以下几点:




一,超线糊版、断线的原因。丝印过程中会慢慢干版,机台洗版处理又会导致糊版,干燥不透,粘背脏版。




第二,印刷过程容易干版的原因。这款防伪油墨是挥发性溶剂墨,丝印过程中油墨中的溶剂会逐渐挥发,导致油墨粘度变大,油墨变稠,印刷干版。




第三,丝印过程中不易控制的方面有,丝印机上油墨使用量比较少,粘度变化快,不可能在机器上调整油墨,需间隔半小时把油墨刮下来调整粘度,清洗印版,而油墨本身的粘度是比较稠的,难以测量,导致机台人员操作难度大。


第四,油墨粘度大的原因。既要满足印刷效果、防伪效果,又要满足丝印机生产方式,这一配比决定了油墨粘度。

超线缺陷样


追溯根源,我们认为与使用油墨及印刷方式有关,据此试验了不用调试粘度的丝印UV防伪油墨,结果印刷效果线条不清晰,层次不分明,比较油亮,无法达到防伪目的,与样张效果相距甚远。


新工艺应用 小试牛刀


综合研究后,我们决定用单凹印刷替代丝印,其中需要克服以下问题:①防伪效果不明显;

②油墨干燥不透导致粘背;


③版面起脏;


④线条过细过于清晰,无法达到丝印效果。

由于单凹油墨和丝印油墨不通用,我们联系了油墨供应商,根据印刷效果,调配适合凹版印刷的油墨,联系了版材供应商,雕刻凹印版材,上机试验。

考虑到单凹起始循环墨量大,所涉及到的材料高昂成本,不能轻易对材料进行调整,所以我们从三方面入手进行调整:


首先,调整印版深度;


其次,加入适量的黑墨调色;

后面,加入偏红调的颜料以便扩大黑墨调配范围,减少颜料添加量。


根据版材文件中线条粗细及印品线条粗细变化,我们在版材上对线条的局部做了弥补性微调,逐条摸索与样张一致的粗细,然后再从改变油墨溶剂入手,解决粘背、脏版问题。

单凹印刷效果

上述方案是丝印改单凹的一个例子。

实际生产过程中,丝印速度慢、效率低,难以匹配其他高速机,容易成为生产线中的瓶颈工序,同时其存在油墨效果易产生波动、丝网易发生形变,从而导致套准精度差等先天缺陷,难以满足不断提升的质量需求。

而单张凹印效率高,套准精度高,质量相对稳定。如果把丝印改为单凹印刷,可大大提高生产效率与产品质量稳定性,同时因单凹墨层较薄,其在制造成本上也有着相对的显著优势。


目前,成都长丰包装已将丝印冰点、丝印冰花、丝印皱纹、丝印防伪等工艺类型成功切换为单凹印刷,解决了生产瓶颈问题,较好地压缩了制造周期。

这就是快递纸箱生产的过程中遇到丝印防伪油墨印刷超线糊版粘背问题,成都长丰包装用单凹印刷方式解决的。